Вакуумтех
Наши технологии — ваш новый уровень производства
Контактный телефон:
Эл. почта:
Подробнее

20

лет

более 20 лет
опыта работы
в металлугии

50

проектов

более 50
реализованных
проектов

18

городов

в 18 городах
России и ближнего
зарубежья

 
Воткинск

Проект модернизации производства: Создание нового высокотехнологичного участка изготовления отливок методом ЛВМ, автоматизация участка изготовления керамических оболочковых форм.

Срок реализации: 2015 - 2016 гг.

Поставлено и запущено в производство следующее оборудование:

  • Шприц-машина CTM35WI для изготовления восковых моделей, производитель - Cleveland Tool and Machine Inc. (США);
  • Шприц-машина CTM50WI для изготовления восковых моделей, производитель - Cleveland Tool and Machine Inc. (США);
  • Роботизированный комплекс производства компании Shell-O-Matic (Канада) для изготовления деталей до 55 кг, с максимальным диаметром 375 мм.
  • Бойлерклав модель 900 с внутренним диаметром рабочей камеры 900 мм,
    производитель - LBBC (Великобритания).

РЕЗУЛЬТАТ ПРОЕКТА:

  • Создан новый участок изготовления отливок на базе современного оборудования и технологий.
  • Внедрена технология производства изготовления керамических форм на основе водных связующих на Роботизированном комплексе.
  • Проведено обучение специалистов Заказчика: эксплуатации оборудования, создание программ технологического процесса и управление технологическим процессом, методика входного контроля материалов, технологический контроль связующих, контроль керамики. 

На данный момент компания «Вакуумтех» осуществляет сервисное обслуживание поставленного оборудования и технологическое сопровождение процесса изготовления керамических форм.

Екатеринбург

Проект по модернизации производства: переход на новые материалы и создание нового уникального производства. Срок: 2010—2013 гг.

Поставка и наладка следующего оборудования:

  • 2 Шприц-машины CTM50WI, Шприц-машина CTM300WI, Шприц-машина CTM25WI

  • роботизированный комплекс уникальной грузоподъемностью NO-800-5000, Shell-o-Matic

  • бойлерклав модель 2000

  • система удаления керамики TRX750M

В данный момент Вакуумтех осуществляет сервисное обслуживание поставленного оборудования

Запорожье
Казань
Калуга

Поставка оборудования для участка изготовления керамических оболочковых форм.

Срок реализации: 2009 г.

Поставлено и запущено в производство следующее оборудование:

  • Бойлерклав модель 1220 с внутренним диаметром рабочей камеры 1220 мм, производитель - LBBC (Великобритания). 

РЕЗУЛЬТАТ ПРОЕКТА:

  • Частичная модернизация существующего участка ручного изготовления керамических оболочковых форм;
  • Проведено обучение специалистов Заказчика: эксплуатация оборудования, создание программ технологического процесса и управление технологическим процессом. 

На данный момент компания «Вакуумтех» осуществляет сервисное обслуживание поставленного оборудования и поставку расходных материалов для изготовления отливок.

Королев

Проект модернизации производства: Создание нового высокотехнологичного участка изготовления отливок методом ЛВМ.

  • применение новых современных материалов
  • автоматизация участка изготовление керамических оболочковых форм
  • увеличение объемов производства
Срок реализации: 2016 - 2017 гг.

Поставлено и запущено в производство следующее оборудование:

  • Шприц-машина CTM50WI для изготовления восковых моделей, производитель - Cleveland Tool and Machine Inc. (США);
  • Роботизированный комплекс производства компании Shell-O-Matic (Канада) для изготовления деталей до 80 кг, с максимальным диаметром 580 мм.

РЕЗУЛЬТАТ ПРОЕКТА:

  • Создан новый участок изготовления отливок на основе современных технологий
  • Осуществлен перевод с модельного состава ПС 50/50 на модельные составы компании «Парамелт»;
  • Внедрена технология производства изготовления керамических форм на основе водных связующих на Роботизированном комплексе
  • Проведено обучение специалистов Заказчика: эксплуатации оборудования, создание программ технологического процесса и управление технологическим процессом, методика входного контроля материалов, технологический контроль связующих, контроль керамики.

На данный момент компания «Вакуумтех» осуществляет сервисное обслуживание поставленного оборудования и технологическое сопровождение процесса изготовления керамических форм.

Красногорск

Проект модернизации производства: Создание нового высокотехнологичного участка изготовления отливок методом ЛВМ

  • применение новых современных материалов

  • автоматизация участка изготовления керамических оболочковых форм

  • увеличение объема производства

Срок реализации: 2013 - 2014 гг.

Поставлено и запущено в производство следующее оборудование:

  • Шприц-машина CTM25WI для изготовления восковых моделей, производитель - Cleveland Tool and Machine Inc. (США);

  • Шприц-машина CTM35WI для изготовления восковых моделей, производитель - Cleveland Tool and Machine Inc. (США);

  • Отрезной станок модели «Gator G20» производства «Triplex Systems, Inc.» (США);

  • Роботизированный комплекс производства компании Shell-O-Matic (Канада) для изготовления деталей до 35 кг, с максимальным диаметром 450 мм;

  • Бойлерклав модель 900 с внутренним диаметром рабочей камеры 900 мм,
    производитель - LBBC (Великобритания);

  • Электрическая туннельная печь модели FTSE 5,7/700/1100°С для обжига и прокалки керамических форм. Производства компании SOLAR IMPIANTI (Италия).

 РЕЗУЛЬТАТ ПРОЕКТА:

  • Создан новый участок изготовления отливок на основе современных технологий;

  • Осуществлен перевод с модельного состава ПС 50/50 на модельные составы компании Парамелт;

  • Внедрена технология производства изготовления керамических форм на основе водных связующих на Роботизированном комплексе;

  • Проведено обучение специалистов Заказчика: эксплуатации оборудования, создание программ технологического процесса и управление технологическим процессом, методика входного контроля материалов, технологический контроль связующих, контроль керамики.

На данный момент компания Вакуумтех осуществляет сервисное обслуживание поставленного оборудования и технологическое сопровождение процесса изготовления керамических форм.

Москва

Поставка оборудования для участков изготовления отливок методом ЛВМ

Срок реализации: 2003 г, 2012 – 2014 гг

Поставлено и запущено в производство следующее оборудование:

  • Пресс «Мерсия» стержневая машина;

  • Шприц-машина CTM 50 WI- CF для изготовления восковых моделей, производитель - Cleveland Tool and Machine Inc. (США);

  • Шприц-машина СТМ-25-CI для изготовления керамических стержней, производитель - Cleveland Tool and Machine Inc. (США);

  • Бойлерклавы 3 шт. модель 1220 с внутренним диаметром рабочей камеры 1220 мм, производитель - LBBC (Великобритания). 

РЕЗУЛЬТАТ ПРОЕКТА:

  • Оборудование установлено и запущено в производство;

  • Проведено обучение специалистов производства эксплуатации оборудования, создание программ технологического процесса и управление технологическим процессом. 

На данный момент компания «Вакуумтех» осуществляет сервисное обслуживание поставленного оборудования, поставку материалов для ЛВМ и технологическое сопровождение.

Наро-Фоминск

Срок реализации проектов: 2009 - 2016.

Поставлено и запущено в производство следующее оборудование:

  • Шприц-машины для изготовления восковых моделей: CTM25-WI поставлено 2 шт.; CTM35-WI поставлено 1 шт.; СТМ50-WI поставлена 1 шт.; СТМ100-WI поставлена 1 шт., производитель - Cleveland Tool and Machine Inc. (США);
  • 2 бойлерклава модель 1220 с внутренним диаметром рабочей камеры 1220 мм,
  • производитель - LEEDS & BRADFORD BOILER CO. LTD., Великобритания.
  • Автоклав высокого давления LBBC диаметром 610 мм и глубиной 1200 мм. Производства LEEDS & BRADFORD BOILER CO. LTD., Великобритания

РЕЗУЛЬТАТ ПРОЕКТА:

  • Частичная модернизация участка изготовления керамических форм;
  • Проведено обучение специалистов Заказчика: эксплуатация оборудования, создание программ технологического процесса и управление технологическим процессом.

На данный момент компания «Вакуумтех» осуществляет сервисное обслуживание поставленного оборудования и поставку расходных материалов для изготовления отливок.

Николаев (Украина)
Новосибирск

Проект модернизации производства: Создание нового высокотехнологичного участка изготовления отливок методом ЛВМ.

  • применение новых современных материалов
  • автоматизация участка изготовление керамических оболочковых форм
  • увеличение объемов производства

Срок реализации: 2008 - 2009 гг.

Поставлено и запущено в производство следующее оборудование:

  • 2 Шприц-машины CTM50WI для изготовления восковых моделей, производитель - Cleveland Tool and Machine Inc. (США);
  • Роботизированный комплекс для изготовления деталей до 75 кг, с максимальным диаметром 750 мм, производства компании Shell-O-Matic (Канада);
  • Бойлерклав модель 1220 с внутренним диаметром рабочей камеры 1220 мм,
  • производитель - LBBC (Великобритания). 

РЕЗУЛЬТАТ ПРОЕКТА:

  • Создан новый участок изготовления отливок на основе современных технологий;
  • Осуществлен перевод с модельного состава ПС 50/50 на модельные составы компании «Парамелт»;
  • Внедрена технология производства изготовления керамических форм на основе водных связующих;
  • Проведено обучение специалистов Заказчика: эксплуатации оборудования, создание программ технологического процесса и управление технологическим процессом, методика входного контроля материалов, технологический контроль связующих, контроль керамики.

На данный момент компания Вакуумтех осуществляет сервисное обслуживание поставленного оборудования и технологическое сопровождение процесса изготовления керамических форм.

Омск
Оренбург

Поставка оборудования для участка изготовления модельных блоков

  • применение новых современных материалов
  • автоматизация участка изготовления модельных блоков
  • увеличение объема производства

Срок реализации: 2016 - 2017 гг.

Поставлено и запущено в производство следующее оборудование:

  • Шприц-машина CTM35WI для изготовления восковых моделей, производитель - Cleveland Tool and Machine Inc. (США);

РЕЗУЛЬТАТ ПРОЕКТА:

  • Осуществлен перевод с модельного состава ПС 50/50 на модельные составы компании Парамелт;
  • Проведено обучение специалистов производства новым технологиям изготовления восковых деталей и сборки модельных блоков, а также методикам контроля технологического процесса;
  • Проведено обучение специалистов эксплуатации оборудования. 

На данный момент компания Вакуумтех осуществляет сервисное обслуживание поставленного оборудования и технологическое сопровождение.


Пермь

Поставка оборудования для участка изготовления керамических оболочковых форм

Срок реализации: 2016 г.

Поставлено и запущено в производство следующее оборудование:

  • Дождевой пескосып элеваторного типа № 100-M производства Shell-O-Matic (Канада)

РЕЗУЛЬТАТ ПРОЕКТА:

  • Частичная модернизация существующего участка ручного изготовления керамических оболочковых форм;

  • Проведено обучение специалистов Заказчика по эксплуатации оборудования.

На данный момент компания «Вакуумтех» осуществляет сервисное обслуживание поставленного оборудования.

Рыбинск
Самара
Санкт-Петербург

Поставка оборудования и запуск в производство.

Срок реализации: 2010 г.

Поставлено и запущено в производство следующее оборудование:

  • Автоклав LBBC диаметром 610 мм и глубиной 1200 мм. Производства LEEDS & BRADFORD BOILER CO. LTD., Великобритания. 

РЕЗУЛЬТАТ ПРОЕКТА:

  •  Проведено обучение специалистов Заказчика: эксплуатация оборудования, создание программ технологического процесса и управление технологическим процессом. 

На данный момент компания «Вакуумтех» осуществляет сервисное обслуживание поставленного оборудования.

Уфа

Проект модернизации производства: Создание нового высокотехнологичного участка изготовления отливок методом ЛВМ.

  • автоматизация участка изготовления керамических оболочковых форм
  • применение современных материалов
  • увеличение объема производства

Срок реализации: 2014 - 2016 гг.

Поставлено и запущено в производство следующее оборудование:

  • Шприц-машина CTM25СI для изготовления керамических стержней, производитель - Cleveland Tool and Machine Inc. (США);
  • Шприц-машина CTM50WI для изготовления восковых моделей, производитель - Cleveland Tool and Machine Inc. (США);
  • Роботизированный комплекс производства компании Shell-O-Matic (Канада) для изготовления деталей от 5 кг до 85 кг., с максимальным диаметром блока 475 мм;
  • Бойлерклав 2 шт. модель 1220 с внутренним диаметром рабочей камеры 1220 мм, производитель - LBBC (Великобритания);
  • Печь газовая для прожига и прокалки керамических оболочковых форм с двойным выкатным подом модели FCS 5.5/1250оС производства фирмы SOLAR IMPIANTI; 

РЕЗУЛЬТАТ ПРОЕКТА:

  • Создан новый участок изготовления отливок на основе современных технологий;
  • Осуществлен перевод изготовления моделей и модельных блоков на модельные составы компании Парамелт;
  • Внедрена технология производства изготовления керамических форм на основе водных связующих на Роботизированном комплексе;
  • Проведено обучение специалистов Заказчика технологии изготовления керамических оболочковых форм на основе водных связующих.
  • Проведено обучение специалистов: эксплуатации оборудования, созданию программ технологического процесса и управление технологическим процессом, методике входного контроля материалов, технологическому контролю связующих, контролю керамики. 

На данный момент компания Вакуумтех осуществляет сервисное обслуживание поставленного оборудования и технологическое сопровождение процесса изготовления керамических форм.


Челябинск

Проект модернизации производства: Создание нового высокотехнологичного участка изготовления отливок методом ЛВМ.

Срок реализации: 2014 - 2016 гг.

Поставлено и запущено в производство следующее оборудование:

  • 3-и Шприц-машины CTM 50-WI для изготовления восковых моделей, производитель - Cleveland Tool and Machine Inc. (США);
  • Роботизированный комплекс производства компании Shell-O-Matic (Канада) для изготовления деталей до 75 кг, с максимальным диаметром 380 мм.
  • Бойлерклав модель 1220 с внутренним диаметром рабочей камеры 1220 мм,
    производитель - LBBC (Великобритания). 

РЕЗУЛЬТАТ ПРОЕКТА:

  • Создан новый участок изготовления отливок на основе современных технологий;
  • Осуществлен перевод с модельного состава ПС 50/50 на модельные составы компании Парамелт;
  • Внедрена технология производства изготовления керамических форм на основе водных связующих на Роботизированном комплексе;
  • Проведено обучение специалистов Заказчика: эксплуатации оборудования, создание программ технологического процесса и управление технологическим процессом, методика входного контроля материалов, технологический контроль связующих, контроль керамики. 

На данный момент компания Вакуумтех осуществляет сервисное обслуживание поставленного оборудования и технологическое сопровождение процесса изготовления керамических форм.

Каталог
оборудования

Мы осуществляем сопровождение как по всей
цепочке реализации проекта, так и на отдельных
этапах, в зависимости от ваших задач.

Партнеры